Forno de Tempera Contínua Por Ar Quente para Molas
Este equipamento é projetado para a têmpera contínua e secagem de diversos componentes, incluindo molas, arruelas de mola, barras de mola, produtos de cobre, eixos, correntes, chaves de fenda, peças de reposição automotivas e de armamento, componentes metálicos, ferragens, fios esmaltados, eletrodos de solda elétrica, peças temperadas e revenidas.
Equipado com um controlador de temperatura inteligente PID e um sistema de autocontrole integrado, permitindo ajustes precisos de temperatura com uma tolerância de ±3℃, mesmo em um ambiente de temperatura de forno de 500 graus.
A inclusão de um dispositivo de mistura de ar quente garante uma temperatura de forno equilibrada e precisa, garantindo o tratamento de alta qualidade das peças.
Operação suave e estável da correia de aço inoxidável, com regulagem de velocidade contínua e controle automático de velocidade, aumentando significativamente a produtividade e reduzindo a intensidade de mão de obra.
Design inovador com um revestimento de forno em fibra cerâmica que permite um aquecimento rápido, redução do consumo de eletricidade e melhoria na eficiência energética. O consumo de eletricidade é inferior a 50% da voltagem nominal quando uma temperatura constante é atingida.
Operação simples e segura, sem a necessidade de nitrito de sódio e sem poluição ambiental.
Uma ampla gama de modelos disponíveis, oferecendo alto desempenho e facilidade de reparo.
Formadora de Arames sem Cames Rotativa ou Não Rotativa
Vários conjuntos de motores servo controlam de forma independente várias estações de trabalho, supervisionando o enrolamento do núcleo, o manuseio do fio, a flexão, a bobinagem, a rotação e opções adicionais.
Este sistema possui uma velocidade mais de 50% superior às máquinas com cames.
A transmissão conecta diretamente os motores servo a caixas de engrenagens planetárias de precisão, garantindo uma precisão excepcional, durabilidade prolongada e estabilidade inabalável, superando os métodos de transmissão menos estáveis.
Deslizadores de dupla guia no suporte da ferramenta facilitam o movimento lateral em alta velocidade, melhorando a adaptabilidade da ferramenta.
Um eixo excêntrico de duplo suporte único garante estabilidade e rigidez inabaláveis ao produzir molas de grande diâmetro.
A caixa de engrenagens de alimentação de fio meticulosamente fabricada mantém a precisão na alimentação de fio ao longo de períodos prolongados.
A rotação de 360 graus da estação de trabalho com braço potencializa capacidades dinâmicas de moldagem de fio.
O equipamento acomoda uma ampla gama de diâmetros de núcleo, sendo perfeito para a fabricação de várias molas personalizadas, clipes de papel, molas de tensão, molas de compressão, molas de torção, molas planas, molas helicoidais, barras de carros e muito mais.
A instalação opcional de um mecanismo de dobragem ou de um braço adicional está disponível mediante solicitação.
Máquina para Molas de Tração
2 Eixos (Rolo de Alimentação, Cames)
Produz precisamente pequenas molas de tração em alta velocidade.
Produzir molas de tração padrão com gancho inglês, gancho alemão e gancho indiano.
Molas defeituosas serão separadas se os ganchos não estiverem dobrados.
Alinhamento do Corpo: O corpo pode ser alinhado por uma ferramenta de suporte ativada por cames que empurra a extremidade.
Tensão Inicial: Isso é controlado pela profundidade da ferramenta de enrolamento ativada por cames.
Formação de haste reta: Pode ser feita movendo a ferramenta de enrolamento para cima e para baixo.
Dois tipos de corte: Corte rotacional e corte com mandril.
Controle de Rotação: Um sensor de toque magnético controla o número de rotações com precisão.
Separador de Quatro Etapas: Garante movimento intermitente de precisão em alta velocidade.
Dois Pegadores: Um pega a parte do corpo. O outro serve para inserir uma lâmina entre as voltas.
Dobra Síncrona: Dobrar ambas as extremidades de forma síncrona resultará em ângulos de extremidade precisos.
Inspeção Automática: Dois sensores inspecionam ambos os ganchos e classificam as molas como boas ou ruins.
Funções de Parada Automática para operação segura por contador pré-definido, falha do desenrolador, corte inválido, toque magnético e contador de molas ruins.
Multi Formadora de Fita e Arame Tipo CNC
Ideal para fios e fitas
Posição flexível do braço deslizante
Taxa de produção rápida
Preciso e estável
Alimentação contínua, dobra e estampagem
Lubrificação automática
Detecção de segurança para desconexão e atolamento de material
Unidade de cames traseiros
Porta de segurança opcional
Multi Formadora de Fita e Arame Tipo Mecânico
Ideal para fios e fitas
Posição flexível do braço deslizante
Taxa de produção rápida
Preciso e estável
Alimentação contínua, dobra e estampagem
Lubrificação automática
Detecção de segurança para desconexão e atolamento de material
Unidade de cames traseiros
Porta de segurança opcional
Máquina CNC para Molas de Compressão
Configurações diversas de 2 a 9 eixos de 0,03 mm a 100,00 mm ou outra medida sob consulta.
Servos Drives de rolo de alimentação, diâmetro, cortador superior e inferior, passo da cunha, passo do empurrador, mandril, dobra inicial.
Tela sensível ao toque com interface USB.
Programação automática para vários tipos de molas
Programa com gráfico de diâmetro externo, passo, voltas, comprimento livre e extremidade fechada
Suporte a corte rotativo e corte sem mandril
Função de simulação 3D de molas
Sistema de controle de comprimento e diâmetro por câmera
Sistema de controle de comprimento por sensor.
** O número de eixos e acessórios opcionais mudam o modelo da máquina e suas características técnicas.
Máquina de acolchoar multiagulha computadorizada de ponto de corrente de alta velocidade e com função de faixas
O sistema de lubrificação automática (que funciona no componente baixo atrito, fuso de esferas e guia linear) possibilita economia de trabalho e longa vida útil da máquina.
Maior diâmetro do eixo principal e do eixo da barra de agulha garantem um desempenho estável durante o trabalho da máquina em alta velocidade.
Rolamentos de marcas japonesas e peças sobressalentes de fundição precisa são usados garantindo uma longa vida útil.
Parada automática em caso de quebra da linha superior ou inferior, com proteção infravermelha de segurança.
Delta VFD (driver de frequência variável) aciona o eixo principal (eixo Z) e o servo driver e motor Panasonic controlam o (eixo X) e o rolo (eixo Y).
Ambos os padrões de desenhos contínuos e localizados 360°& 180°.
Parada automática quando o comprimento de processamento pré-definido é concluído .
Sistema de controle baseado em Windows, desenho CAD.
Opcional: distância da agulha de 0,5 pol. Capaz de fazer mais padrões.
Opcional: sistema de corte. Corte preciso após acolchoado para fazer faixa do colchão.
