Máquina de Ajuste de Muelles
La máquina de ajuste de muelles está diseñada para muelles de compresión con extremos paralelos, comprimiendo los muelles hasta la altura límite de trabajo o varias alturas comprimidas.
Este proceso elimina el estrés residual, mejorando la estabilidad y resistencia a la fatiga del muelle. La máquina se diseña y fabrica según las especificaciones del cliente.
El banco de trabajo y la cabeza de compresión están elaborados con acero de alta calidad procesado mediante templado, revenido y otras técnicas de precisión, garantizando un uso a largo plazo sin deformaciones, desgaste y un posicionamiento preciso.
Las piezas de prueba se cargan manual o automáticamente en los orificios del disco giratorio, que gira intermitentemente.
Ajuste preciso del ángulo de rotación. Configuración libre de ciclos de compresión.
Control independiente para cada cilindro. Ajuste preciso de la cantidad de compresión.
El sistema de control utiliza PLC y una interfaz hombre-máquina (HMI) para estadísticas automatizadas de producción.
Ajuste automático para ángulos espirales. Descarga automática.
Máquina de Ensayo de Fatiga de Muelles Semi Automatica e Computadorizada
Esta máquina se utiliza principalmente para llevar a cabo pruebas de vida útil por fatiga en varios tipos de muelles helicoidales de compresión, muelles de tracción, muelles de disco, tubos corrugados y diversos amortiguadores cilíndricos utilizados en automóviles, motocicletas y otras aplicaciones.
La unidad principal está compuesta por mecanismos de carga mecánica, sistemas de transmisión, dispositivos de fijación y mecanismos de control.
Ofrece una operación sencilla y un rendimiento fiable.
Además, se puede agregar una cámara de control de temperatura según los requisitos del usuario para llevar a cabo pruebas de vida útil por fatiga en diferentes entornos de temperatura.
Características clave:
Apagado automático al completar el ciclo de prueba preestablecido.
Frecuencia del muelle ajustable.
Apagado automático en caso de rotura del muelle.
Espacio de prueba ajustable.
Espacio de prueba cerrado para la seguridad personal.
Visualización de los valores de fuerza.
Visualización de las curvas de atenuación.
Pantalla táctil para diversos parámetros de prueba.
Máquina de Ensayo de Fatiga de Muelles de Torsión CNC y Computadorizada
Esta máquina es aplicable a la prueba de ángulos de torsión y momentos de torsión de diversos muelles de torsión, muelles helicoidales, mecanismos de relojería, elementos elásticos y mecanismos de fricción de acuerdo con los requisitos técnicos especificados en la norma de ensayo de torsión.
Carga totalmente automática con motor CNC, control de teclas de acceso rápido de velocidad, también puede establecer velocidad de prueba arbitraria, ángulo de torsión, frecuencia y número de veces.
El sistema de control del microordenador puede realizar tanto ensayos de control automático como ensayos de personalización manual.
Entrada de parámetros conocidos, ensayo automático, cálculo automático de la rigidez, impresión de datos, curva de ensayo, edición libre de formularios de informe y análisis libre de datos.
De acuerdo con los requisitos técnicos estipulados en la norma de la máquina de ensayo de torsión, esta máquina es adecuada para probar el ángulo de torsión, el par de torsión y la fatiga de diversos muelles de torsión, muelles helicoidales, bobinados, elementos elásticos y mecanismos de fricción, espacio doble y uso doble.
La pantalla LCD muestra el ángulo de torsión y el par.
Las máquinas de ensayo de fatiga de resortes de torsión tienen modelos controlados por computadora y modelos CNC.
Los modelos difieren en el Rango de Medición de Fuerza de Prueba Eficaz.
Máquina Computadorizada, CNC y Manual de Ensayo de Muelles de Torsión
Esta máquina, de acuerdo con los requisitos técnicos especificados por la norma de la máquina de prueba de torsión, es apta para ensayar el ángulo de torsión y el torque torsional de varios tipos de muelles de torsión, muelles enrollados, muelles de cuerda, componentes elásticos y mecanismos de fricción.
Está compuesta por un sensor de torque, un codificador fotoeléctrico, un circuito de amplificación de medición y un sistema de procesamiento con microcontrolador.
La pantalla LCD muestra el ángulo de torsión y el torque.
Está disponible en configuraciones tanto horizontal como vertical, con una estructura compacta, una operación sencilla y pruebas rápidas.
El motor CNC permite la carga totalmente automática, con control rápido de la velocidad mediante teclado y la opción de ajustar la velocidad de prueba de manera arbitraria.
Ingrese parámetros conocidos para realizar pruebas automáticas, calcular automáticamente la rigidez e imprimir los datos.
Las máquinas de ensayo de resortes de torsión vienen en modelos controlados por computadora, CNC y manuales. Los modelos difieren en su Rango de Medición de Fuerza de Prueba Eficaz.
Máquina de Ensayo de Resortes de Tracción y Compresión Computadorizada
Características Funcionales
El software de esta máquina se compone de múltiples módulos, que incluyen control de velocidad, procesamiento de datos, observación de resultados, recuperación de registros, visualización de gráficos, impresión de gráficos y almacenamiento de datos.
Versatilidad en los Métodos de Ensayo:
Establecer la fuerza de ensayo y medir la deformación del resorte.
Establecer la deformación y medir la fuerza de ensayo del resorte.
Establecer la fuerza de ensayo y medir la altura restante del resorte.
Establecer la altura restante del resorte y medir la fuerza de ensayo del resorte.
Máquina de Ensayo Semi-Automatic de Muelles de Tracción y Compresión
Adecuada para la inspección precisa de muelles de tensión y compresión.
La pantalla LCD muestra la fuerza de ensayo y la deformación del muelle (altura restante).
Permite establecer límites superiores e inferiores para doce puntos de ensayo, captura dinámicamente datos y determina automáticamente si cumplen con los criterios, facilitando la clasificación automática.
Equipada con un microcontrolador con un procesador de 32 bits para un procesamiento más rápido y cuenta con protección contra sobrecarga para un uso seguro y fiable.
Máquina CNC de Ensayo de Muelles de Tensión y Compresión
Esta máquina de ensayo ha sido desarrollada de acuerdo con los requisitos técnicos especificados en la norma JB/T7796 “Condiciones Técnicas para Máquinas de Ensayo de Tensión y Compresión de Muelles”.
La máquina utiliza la tecnología de control de velocidad del motor CNC para lograr un enfoque de alta velocidad en el punto de ensayo y una detección de baja velocidad en el punto de ensayo, garantizando eficiencia en el ensayo y mejorando la precisión del mismo.
Se utiliza ampliamente para el ensayo mecánico de diversos materiales en tensión y compresión. Utiliza un accionamiento de tornillo de bolas de alta precisión para un control preciso del desplazamiento.
Carga completamente automática con motor CNC para un ajuste rápido y conveniente de la velocidad, y la opción de configurar velocidades de ensayo personalizadas.
Detecta y ensaya automáticamente en seis puntos diferentes, con retorno automático a la posición inicial.
Parámetros de deformación configurables y ensayos de fuerza, incluida la capacidad de establecer la altura restante de la pieza de ensayo; el sensor de altura permite una compensación digital para garantizar la precisión del ensayo.
Horno de Templado Continuo por Aire Caliente para Resortes
Este equipo está diseñado para el temple continuo y secado de diversos componentes, incluyendo resortes, arandelas de resorte, barras de resorte, productos de cobre, ejes, cadenas, destornilladores, piezas de repuesto automotrices y de armamento, componentes metálicos, ferretería, alambres esmaltados, electrodos de soldadura eléctrica, piezas cementadas y revenidas.
Equipado con un controlador de temperatura inteligente PID y un sistema de autocontrol integrado, que permite ajustes precisos de temperatura con una tolerancia de ±3℃, incluso en un entorno de temperatura de horno de 500 grados.
La inclusión de un dispositivo de mezcla de aire caliente garantiza una temperatura de horno equilibrada y precisa, asegurando el tratamiento de alta calidad de las piezas.
Operación suave y estable de la banda de acero inoxidable, con regulación de velocidad continua y control automático de velocidad, lo que aumenta significativamente la productividad y reduce la intensidad laboral.
Diseño innovador con un revestimiento de horno de fibra cerámica que permite un calentamiento rápido, reducción del consumo eléctrico y mejora en la eficiencia energética.
El consumo de electricidad es inferior al 50% de la tensión nominal una vez que se alcanza una temperatura constante.
Operación sencilla y segura, sin necesidad de nitrito de sodio y sin contaminación ambiental.
Disponemos de una amplia gama de modelos que ofrecen un alto rendimiento y facilidad de reparación.
Máquina CNC Rectificadora de Extremos de Muelles
Una solución versátil con funciones de inspección automática y compensación.
Permite un control preciso de la velocidad de avance, la cantidad de ruedas de rectificado, la presión de rectificado y la rotación de la placa de carga, todo programable a través de la interfaz informática.
Ideal para la producción en alta cantidad de muelles, ofreciendo modos de rectificado progresivo y de presión.
Equipada con dos cabezales de rectificado independientes, ajustables en velocidad y con compensación automática del desgaste de las ruedas.
Utiliza una sola bandeja de material y un pedal para cargar y descargar.
El cabezal de rectificado superior se ajusta automáticamente durante el rectificado, produciendo muelles rectificados con precisión. El control electrónico permite ajustes rápidos.
La máquina incluye un programa de control de la posición de las placas guía superior e inferior, permitiendo la compensación automática o manual del desgaste de las ruedas después del rectificado.
Máquina de Enrollado de Retenes Radiales y la Unión de Los Muelles
El sistema eléctrico mejorado controla dos servomotores para accionar la leva y alcanzar la mayor velocidad de enrollado, alta precisión y mayor durabilidad.
Las levas de precisión y las herramientas de corte especificadas permiten un ajuste rápido del diámetro del alambre.
La longitud de alimentación del alambre y el diámetro de enrollado del retén pueden cambiarse fácilmente y rápidamente.
La máquina se detiene automáticamente cuando no hay contacto en el sensor de longitud para identificar retenes defectuosos.
Algunos dispositivos opcionales no están incluidos en la configuración básica.
Dependiendo de la configuración elegida, el código del equipo cambiará.
